Solidworks - Logopress- Details
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Logopress - Die Software zur Konzeption von Stanz- und Presswerkzeugen
Bildung von flachen Teile-Mustern:
Dieses Modul ist für die Fachwelt der Stanz- und Pressarbeiten vorgesehen und richtet sich an Werkzeugbauer, Stanzer und Entwicklungsbüros im Werkzeugbau.
Es kann auch für einige Bereich der Blechverarbeitung von Interesse sein, als komplementäres Programm zu denFunktionen "Blechverarbeitung" von SolidWorks.
Diese Funktion (Bildung von flachen Teile-Mustern) überwacht die Untersuchung der theoretischen Evolute (oder flache Muster) eines gestanzten und/oder gepressten Teils. Sie setzt einerseits die fünfzehnjährige Erfahrung der Firma Logopress um, die sie durch die Rückmeldungen mit ihren zahlreichen, auf diesen Bereich spezialisierten Kunden, erhalten hat, und auch auf komplexe mathematische Modelle.
Die theoretische Kontur des flachen Teilemusters kann bei einem Pressteil, eine sehr schnelle Maschinenbearbeitung des Prototyps einer Ziehplatine ermöglichen, mit der Tests auf der Presse durchgeführt werden können.
Je nach Serienumfang kann dieses Blech später mittels eines Werkzeugs hergestellt werden, in der Art eines Folgewerkzeugs (durch den Prozess der Bildung eines Bandes) eines Kombinationswerkzeuges, eines geschützten Werkzeuges, eines Transferwerkzeuges oder eines Wiederaufnahmewerkzeuges.
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Vorzüge von Logopress 3 bei der Bildung eines flachen Teilemusters:
Sie ermöglicht die schnelle und theoretische Festlegung eines flachen Blechteil-Musters, das entweder mit SolidWorks entwickelt oder anhand von Dateien der Systeme IGES, STEP, VDAFS, Parasolid, oder Acis... importiert wurde, d.h. anhand eines 3-D-Teils der gängigen CAD-Software.
Die Software bearbeitet Teile mit Dickenabmessungen (Erfassung als Volumen) ebenso wie Teile ohne Dickenabmessungen (Erfassung als Außenhaut oder Oberfläche)
Dieses Modul beinhaltet ebenfalls eine Suchfunktion für die globale Außenhaut des Teils und die Fusion der Flächen für flächenbezogen bearbeitete Teile.
Es erkennt, ob ein Blechteil vollkommen entfaltbar ist und bearbeitet es im Anschluß automatisch im Entfalt-Modus.
Es erkennt, wenn ein Blechteil nicht entfaltbare Zonen enthält (gezogene Bereiche), und es bearbeitet diese im Anschluß automatisch im Entform-Modus.
Wenn das Blechteil Zonen enthält, die nicht entfaltbar sind (kleine gepresste Zonen, Rippen, formgepresste und rundkantige Bereiche…) und die für die Bildung eines flachen Blechteils nicht erheblich sind, ermöglicht das Modul den einfachen "Ausschluss" dieser Zonen und bearbeitet das Teil im Anschluß automatisch im Entfalt-Modus.
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Bildung einer Bandansicht:
Dieses Modul, das nach der Bildung eines flachen Teile-Musters angewandt wird, wendet sich an Industriedesigner und Konstrukteure von Folgewerkzeugen. Es ermöglicht die einfache und präzise Gestaltung des Werkzeugprozesses und die Kontrolle seiner Kohärenz und Machbarkeit. Diese Etappe ist bei der Konzeption von Folgewerkzeugen ausschlaggebend. Durch unsere lange Erfahrung in diesem Fachbereich kennen wir die unterschiedlichen Erfordernisse und die während dieser Phase auftretenden Probleme. Wir haben in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden eine einfache und leistungsfähige Ergonomie festgelegt, mit der wir auf breitester Ebene für diese Diversität eine Lösung anbieten.
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Vorzüge von Logopress 3 bei der Bildung einer Bandansicht
Anschauliche und leistungsfähige Ergonomie
Verknüpfung mit der Bildung eines flachen Teile-Musters
Ermittlung des Schrittes der Verzahnungen: einfach und anschaulich können sehr schnell zahlreiche Lösungen in Betracht gezogen werden.
Die Festlegung des Loch-/Stanzbereiches ist sehr einfach.
Leichte Einstellung der Blech-Verformungen
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Werkzeugkonstruktion
Dieses Modul automatisiert, vereinfacht und beschleunigt die Konstruktion und die Montage des Werkzeuges. Seine Verarbeitung überrascht ebenso wie seine Wirksamkeit. Unsere fünfzehnjährige Erfahrung, die mit unseren leidenschaftlichen und aufregenden Kunden verteilt sind, sind in dieser Folge der Funktionalität gruppiert und rationalisiert. Die Wörter beschreiben eine Wirklichkeit aber sie ersetzen nie eine visuelle Feststellung. Um davon zu überzeugen, setzen Sie sich bitte mit unseren Vertreibern oder einfach mit uns in Verbinden.
Man kann es nicht nur für die Konzeption der Folgeschnittwerkzeuge sondern auch für die einfache und übertragene Werkzeuge gebrauchen.
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Vorzüge von Logopress 3 bei der Werkzeugkonstruktion
Es automatisiert zahlreiche Arbeiten: Besonders die Konstruktion und die Montage der verschiedenen Werkzeugplatten, die Wahl und das Einsetzen der Standartbauelemente, die Konzeption der verschiedenen Werkzeugstempel und ihre vereinigte Umgebung, die Verwaltung, die Organisation und die Rangordnung der Hunderte Werkzeugbauelemente, die Definition und die Erinnerung Ihrer eigenen Standarten.
Es vereinfacht die ganze Konzeption. Auf dieser Weise können Sie sich insbesondere auf das komplizierte und sonderbare Stadium konzentrieren, bei dem nur Ihr Know-how den Unterschied ausmacht. Es beschleunigt die Konzeption ohne Ihre Auswahl zu Beschränken. Zum einen verschaffen wir Ihnen durch unsere langjährige Erfahrung Zugang zu unserem Know How und Sie haben zum anderen die Möglichkeit, die Vorschläge der automatischen Konzeption zu verändern und/oder zu ergänzen.
Vorzüge von Logopress3 bei der Werkzeugkonstruktion:
Eine einfache und logische Ergonomie für eine beschleunige Handnehmung.
Eine gesamte, leistungsfähige, vollständige und gebrauchsfertige Funktionalität.
Die Möglichkeit Ihre eigene Standarten zu bestimmen, einzulagern und auszunutzen.
Eine leistungsfähige Bibliothek der „klugen“ und unabhängigen Standarts, die die wichtigsten Lieferanten der verschiedenen Länder integriert.
Veränderungen sind sehr einfach durchführbar.
Das Know-how und die Sicherheit, die durch den erfolgreichen Einsatz der Software bei Hunderten von Anwerdern gewährleistet wird.
Pakete:
Paket 1: Entfalten und Entformen von 3-D-Teilen
Paket 2: Entfalten und Entformen von 3-D-Teilen + Bilden einer Bandansicht
Paket 3: Entfalten und Entformen von 3-D-Teilen + Bilden einer Bandansicht + Werkzeugkonstruktion
Weitere Informationen als PDF zum Download
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