Erfolgs­geschichten

Erfolgsgeschichten Mastercam-Kunden & unicam
Louboutins Kristallschuh für die Pariser Ausstellung "L'Exhibition[niste]" gefräst von Heinz Fritz GmbH..

Case Study: Louboutins Kristallschuh Kunde: Heinz Fritz GmbH

FIRMENBESCHREIBUNG: Die Heinz Fritz GmbH ist auf Kunststoffverarbeitung aller Art spezialisiert. Kunstobjekte aus Plexiglas® zu fräsen, gehört ebenso zu den Aufgabengebieten des Unternehmens wie die Herstellung von Kugeldruckkörpern für Tauchboote.

HERAUSFORDERUNG:

  • Deadline Ausstellungsbeginn
  • anspruchsvoller Endkunde
  • Schmelz- und Rissgefahr des Werkstoffs
  • ungewöhnlich viele Fräswinkel

ERGEBNIS: Mithilfe der CAM-Software von Mastercam wurden die Fertigungszeiten optimiert und der Kunde konnte das kostbare Kunstobjekt mit höchster Präzision bearbeiten, ohne dabei unnötige Risiken einzugehen.

Case Study: Alpina Skibrille
Kunde: Baumgärtner GmbH

FIRMENBESCHREIBUNG:  Baumgärtner GmbH ist Formen- und Werkzeuglieferant für namhafte Hersteller von Schutz-, Ski- und Sportbrillen.
Das Unternehmensspektrum umfasst:

  • Formen und Werkzeugbau
  • Funkenerosion
  • Fertigung von CNC Frästeilen im 3 und 5 Achsbereich
  • Oberflächenbehandlung von Metallen und Formstücken

HERAUSFORDERUNG:

  • Kürzere Produktionszyklen
  • Automatisierung der Formenfertigung
  • Verbesserung der Prozesskette
  • Import unterschiedlicher Dateiformate

ERGEBNIS:  Durch die intuitive Benutzeroberfläche von MASTERCAM konnten sich die Mitarbeiter in kürzester Zeit zurecht finden. Produktionszeiten der Werkzeuge konnten verkürzt sowie die Werkzeugwege optimiert und prozesssicher gestaltet werden. Einen weiteren großen Mastercam-Vorteil für einen prozesssicheren Ablauf sieht Peter Baumgärtner im Einlesen der Kundendaten durch die zahlreichen Import-Schnittstellen.

Case Study: Leica M Titan
Kunde: Toolcraft

FIRMENBESCHREIBUNG: toolcraft ist ein mittelständisches Familienunternehmen, das sich auf die Fertigung von Highend-Präzisionsteilen und –komponenten spezialisiert hat. toolcraft bietet kompetente Lösungen – schnell, präzise und in höchster Qualität.

  • High-End-Präzisionsbauteile
  • Fertigung von CNC Frästeilen im 2D bis 5 Achs-Simultan
  • Spritzguss + Formenbau
  • additive Fertigung
  • Funkenerosion
  • Robotik
  • Oberflächenbehandlung von Metallen und Formstücken

HERAUSFORDERUNG:

  • Schwer zerspanbarer Werkstoff Titan
  • Kleines Gehäuse
  • Hochwertige homogene Optik mit sanften Übergängen (da Oberfläche im Sichtbereich)

ERGEBNIS: Durch die Anwendung von komplexen Zerspanungsstrategien mit MASTERCAM war es möglich das diffizile Gehäuse der Leica M9 Titan (Sonderedition mit Gesamtauflage von 500 Stück) prozesssicher mit der gewünschten homogenen Oberfläche in Titan zu fertigen.

Case Study: Warwick Bass
Kunde: Warwick

FIRMENBESCHREIBUNG:  Warwick GmbH & Co Music Equipment KG ist deutscher Hersteller von E-Bässen und wurde 1982 von Hans-Peter Wilfer, dem Sohn des Framus-Unternehmensgründers Fred Wilfer, gegründet. Die Kunden reichen von Bekannten Rockgrößen wie Robert Trujillo (Metallica), Adam Clayton (U2), John Entwistle (The Who) bis hin zu dem Musiker der bei Ihnen um die Ecke wohnt.

HERAUSFORDERUNG:

  • Durchgängige Prozesskette bei hoher Fertigungstiefe
  • Einfache NC Programmerstellung

ERGEBNIS:  Durch MASTERCAM Router im 5-Achsen Fräsen wurden der Produktionszyklus sowie die Entwicklungskosten minimiert. Durch die Beschleunigung der Produktionsentwicklung konnten die wesentlichen Marktanteile durch schnellere Marktreife der Produkte erobert werden.

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